- 電気・プログラミング設計 主任～課長クラス
- 岐阜県
- 450万円～700万円
創業60年を迎え、自動車や医療、IT関連の自動化装置の設計・製造メーカー。電気/プログラミング設計において、構造設計やコスト管理はもとより、客先打ち合わせやプロジェクト完遂に向けた資料準備などをお任せします。部署を超えた業務にも関わり、幅広い分野にてご活躍ください。
この企業の魅力・特徴 features
強み
自動化設備の加工や電気制御までを内製化することで、設計者が加工の知識を身に着けることができる環境を作っている。それにより、設計の段階で加工の知識が無ければできないような大幅なコスト削減など、様々なお客様の要望に対して幅広いVE提案を行うことを可能としている。
成長
戦略
設計から加工・組立の一貫工程で装置製作を行うことで、設計以外の部署を経験することができ、設計者それぞれが多くの知識を得ることで、細やかな対応や柔軟な提案力を身に着けられる環境を整えていく。納期遅延の削減及び、設計効率の向上にも繋げることで、更なる経営基盤の安定や新たな顧客獲得を図る。
求める
人材に
ついて
十分な実務経験を生かした制御・設計を行っていただくことはもとより、幅広い視野を持ち周りへと積極的にコミュニケーションを取ることで、様々な部署での社員指導や育成へと関わっていただける方。現場での判断の速さと優れた発想力からなる柔軟な対応を持って、より生産性の高い職場へと企業全体を導いていく気概のある方。
代表からのメッセージ message
代表取締役 深見 昌司
弊社は1960年に先代（故人）が金属加工の鉄工所を創業してから57年間の歴史と成ります。ベルト掛け工作機械の設備で量産精密部品加工を生業として誕生しました。現在は「自動化装置」の呼び名で専用機/産業装置のプロフェッショナル企業を目指しています。
創立時から“モノづくりは人づくり”の理念を掲げ、人材の育成に注力してきました。未だ々々道半ばですがこの基本は更に継続強化して行きます。
創業60周年の2020年は通過点でもあります。全ての活動を「見える化」し、能力と技術の研鑽を怠らず、原理原則を守って笑顔で成果を築き上げて行く、そんな絆で結ばれた企業を目指して行きます。
求人情報 job info
| 募集職種・ポジション | 電気・プログラミング設計 主任～課長クラス |
|---|---|
| 職種分類 | 技術系（電気・電子・半導体） ＞ 設計・開発エンジニア（電気・電子・半導体） |
| 仕事内容 | 電気・プログラミング設計の主任～課長クラスを担い、以下業務にて幅広くご活躍いただきます。 ■構想、構造設計、コスト管理、見積り、発注原価管理 ■電気としては営業と共にプロジェクトリーダーとして業務完了（各種資料完備）までの責務の遂行 ■プログラミング制御としては各種ロボットを含め、主としてラダー、PLC、VBを使用しての業務 ■仕様書に基づいた設計と、変更、追加となった区分の明確な記録によるコスト管理 |
| 想定年収 | 450万円～700万円 |
| 募集背景 | 体制強化に向けた増員 |
| 求める人物・スキル・経験 | ■実務経験７年以上 KYに配慮した設計、ロボットメーカー２社以上の経験がある方 ■５Sの理解と実践の出来る方 ■時間外、休日も必要に応じて出勤対応が出来る方 【歓迎】 ■設計内容を都度更新し、データーベース化による品質、効率の両面で他社との違いを生み出していける方 |
| 雇用形態 | 正社員 |
| 勤務地 | 各務原市または名古屋市 |
| 勤務時間（就業時間） | 8：00～17：00（休憩時間65分） 時間外労働：有り |
| 契約期間 | 期間の定め無し |
| 試用期間 | 3ヶ月（条件変更無し） |
| 休日・休暇 | 年間休日109日(土日休 週休2日制※年数回土曜日出勤あり) 会社カレンダーによる 年末年始、夏季休暇、GW休暇 |
| 待遇・福利厚生・加入保険 | 社会保険完備、社内親睦会制度 |
| 住居手当など | 交通費支給、皆勤手当、家族手当、食事手当、制服貸与など |
企業情報 company info
| 企業名 | 株式会社深見製作所 |
|---|---|
| 業種・業界 | メーカー ＞ メーカー（自動車・輸送機器） |
| 都道府県 | 岐阜県 |
| 市区町村 | 各務原市 |
| 設立年 | 1980年 |
| 資本金 | 30,000千円 |
| 売上 | 1,300百万円 |
| 従業員数 | 65名 |
| URL | http://www.fukami-s.co.jp |
| 主要取引先 | ‐ |
会社概要
2020年に創業60周年を迎える、自動車や医療、IT関連にかかわる自動化装置の設計・製造を行うメーカー。
ものづくりの工場生産ラインに欠かせない自動化設備や専用機をオーダーメイドで受注し、打ち合わせから組立、据付けまでを、迅速に一貫対応している。
生産現場の自動化をテーマに、大手メーカーでは製造や販売が難しい、これまでの市場にないような装置の製造を目指した技術・製品開発を続けている。
会社の強み
提供する製品をより高い価値へと繋げるための幅広い提案を年間1,000件以上実施し、的確な改善策を導き出しお客様の要望へと応えている。近年では「リーズナブルで高品質な提案が欲しい」というお客様の声に応えるべく、低投資かつハイパフォーマンスな画像処理・検査システムを自社技術として開発した。
加工用治工具制作の多品種少量生産にも対応しており、設計担当が加工部門にも参加することで、知識を身に着けられる体制を敷き、設計段階からお客様の要望に合わせたコスト削減の提案なども可能としている。
今後の展開
将来的に発展していくと見込まれるロボットを使用した自動化装置などの新時代の案件・技術へと対応していけるよう、QCDの見える化と教育システムの見直しにより、技術者の増員・強化を図り新たな体制を構築していく。更には、信頼関係の構築と再生を図るため、顧客満足度の精査を行い、心から信頼されるメーカーを目指す。